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微庫(kù)侖硫氯分析儀的常見(jiàn)故障及排除方法

更新時(shí)間:2024-12-07   點(diǎn)擊次數(shù):279次
  微庫(kù)侖硫氯分析儀是一種用于測(cè)量樣品中硫和氯含量的精密儀器。然而,在實(shí)際使用中,由于各種原因,儀器可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。本文將詳細(xì)介紹微庫(kù)侖硫氯分析儀的常見(jiàn)故障及其排除方法,以幫助用戶更好地使用該儀器。
 
  一、電源及電路故障
 
  1.電源未連接或電源適配器損壞
 
  癥狀:儀器無(wú)法開(kāi)機(jī),顯示屏無(wú)顯示。
 
  排除方法:
 
  檢查電源線和插頭,確保連接良好。
 
  更換電源適配器,檢查內(nèi)部電路是否正常。
 
  2.內(nèi)部電路故障
 
  癥狀:儀器開(kāi)機(jī)后,顯示屏顯示異?;驘o(wú)反應(yīng)。
 
  排除方法:
 
  打開(kāi)儀器外殼,檢查電路板是否有損壞、燒焦的痕跡。
 
  使用萬(wàn)用表測(cè)量電路板上關(guān)鍵元件的電壓和電阻,判斷故障點(diǎn)。
 
  更換損壞的元件或電路板。
 
  二、攪拌子及電機(jī)故障
 
  1.攪拌子不轉(zhuǎn)動(dòng)
 
  癥狀:儀器開(kāi)機(jī)后,攪拌子不轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)攪拌效果。
 
  排除方法:
 
  檢查電源是否接通,保險(xiǎn)絲是否損壞。
 
  檢查磁鋼與電機(jī)軸之間是否松動(dòng),鎖緊螺釘。
 
  檢查三極管A940是否損壞,更換三極管及電機(jī)。
 
  2.電機(jī)及調(diào)節(jié)電位器損壞
 
  癥狀:攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)異常,如速度不穩(wěn)定、停止轉(zhuǎn)動(dòng)等。
 
  排除方法:
 
  檢查電機(jī)是否正常工作,是否有異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
 
  檢查調(diào)節(jié)電位器是否損壞,更換電位器。
 
  必要時(shí),更換整個(gè)攪拌器組件。
 
  三、裂解爐及加熱帶故障
 
  1.裂解爐不升溫
 
  癥狀:裂解爐無(wú)法升溫或升溫緩慢。
 
  排除方法:
 
  檢查電源是否接通,保險(xiǎn)絲是否損壞。
 
  檢查電爐絲是否燒斷,更換電爐絲。
 
  檢查固態(tài)繼電器是否開(kāi)路,更換固態(tài)繼電器。
 
  2.裂解爐超溫
 
  癥狀:裂解爐溫度超過(guò)設(shè)定值,無(wú)法降低。
 
  排除方法:
 
  檢查熱電偶是否短路或損壞,更換熱電偶。
 
  檢查固態(tài)繼電器是否損壞,更換固態(tài)繼電器。
 
  調(diào)整溫度控制器的設(shè)定值,確保溫度控制在正常范圍內(nèi)。
 
  3.加熱帶不熱
 
  癥狀:加熱帶無(wú)法加熱,或加熱效果差。
 
  排除方法:
 
  檢查加熱帶是否斷開(kāi),更換加熱帶。
 
  檢查加熱帶的電源電壓是否正常,確保在15-20V(交流電壓)范圍內(nèi)。
 
  四、基線不穩(wěn)及電解池故障
 
  1.基線不穩(wěn)
 
  癥狀:儀器在測(cè)量過(guò)程中基線波動(dòng)較大,無(wú)法穩(wěn)定。
 
  排除方法:
 
  檢查儀器機(jī)殼是否接地良好,重新接好地線。
 
  檢查裂解爐與放大器是否分相,確保分相。
 
  檢查滴定池參考臂是否有氣泡,排除氣泡。
 
  清洗滴定池,確保無(wú)污染。
 
  清洗氣路或更換載氣,確保氣路干凈、載氣純。
 
  2.電解池達(dá)不到預(yù)定的偏壓
 
  癥狀:電解池偏壓低于正常值,無(wú)法完成測(cè)量。
 
  排除方法:
 
  檢查水質(zhì)是否良好,使用去離子水。
 
  檢查電解液是否被污染,重配新鮮電解液。
 
  檢查化學(xué)試劑是否達(dá)到要求,更換符合要求的試劑。
 
  五、樣品測(cè)量故障
 
  1.樣品不均勻或存在氣泡
 
  癥狀:測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,波動(dòng)較大。
 
  排除方法:
 
  搖勻樣品,確保均勻后再進(jìn)行測(cè)量。
 
  檢查滴定池、石英管等部件是否有氣泡,排除氣泡。
 
  2.探頭臟污或損壞
 
  癥狀:測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,無(wú)法正確識(shí)別樣品。
 
  排除方法:
 
  清潔探頭,確保探頭表面干凈、無(wú)污染。
 
  更換損壞的探頭,確保探頭狀態(tài)良好。
 
  3.標(biāo)定不準(zhǔn)確或使用了過(guò)期的標(biāo)準(zhǔn)溶液
 
  癥狀:測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值偏差較大。
 
  排除方法:
 
  重新進(jìn)行儀器標(biāo)定,使用新鮮的標(biāo)準(zhǔn)溶液。
 
  定期檢查標(biāo)準(zhǔn)溶液的有效期,確保在有效期內(nèi)使用。
 
  4.溫度、pH值變化影響測(cè)量結(jié)果
 
  癥狀:測(cè)量結(jié)果隨溫度、pH值變化而變化。
 
  排除方法:
 
  控制測(cè)量環(huán)境的溫度和pH值,確保其在合適范圍內(nèi)。
 
  使用溫度控制器和pH調(diào)節(jié)器,保持測(cè)量環(huán)境的穩(wěn)定。
 
  六、轉(zhuǎn)化率異常
 
  1.轉(zhuǎn)化率偏低
 
  癥狀:測(cè)量得到的硫或氯含量低于實(shí)際值。
 
  排除方法:
 
  檢查偏壓是否合適,重新調(diào)整偏壓。
 
  檢查N2、O2比例是否合適,調(diào)整比例。
 
  清洗電解池和滴定池,確保無(wú)污染。
 
  補(bǔ)充電解液,確保電解液量充足。
 
  升高爐溫,確保裂解爐溫度達(dá)到設(shè)定值。
 
  2.轉(zhuǎn)化率偏高
 
  癥狀:測(cè)量得到的硫或氯含量高于實(shí)際值。
 
  排除方法:
 
  重新調(diào)整偏壓,降低偏壓值。
 
  降低增益,減小測(cè)量靈敏度。
 
  重新調(diào)整或更換N2、O2氣體,確保氣體純度和比例合適。
 
  更換被污染的標(biāo)樣,確保標(biāo)樣質(zhì)量。
 
  七、重復(fù)性不好
 
  1.樣品本身不均勻
 
  癥狀:多次測(cè)量同一樣品,結(jié)果差異較大。
 
  排除方法:
 
  更換均勻的樣品,確保樣品質(zhì)量。
 
  使用研磨機(jī)或粉碎機(jī)將樣品處理成均勻的粉末。
 
  2.氣路漏氣
 
  癥狀:測(cè)量過(guò)程中,氣路漏氣導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
 
  排除方法:
 
  檢查氣路連接處是否緊密,更換損壞的氣路連接件。
 
  使用檢漏儀檢測(cè)氣路是否漏氣,及時(shí)修復(fù)漏氣點(diǎn)。
 
  3.進(jìn)樣量不準(zhǔn)
 
  癥狀:進(jìn)樣量過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
 
  排除方法:
 
  校準(zhǔn)進(jìn)樣器,確保進(jìn)樣量準(zhǔn)確。
 
  使用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行進(jìn)樣量校準(zhǔn),調(diào)整進(jìn)樣器參數(shù)。
 
  4.滴定池或石英管被污染
 
  癥狀:多次測(cè)量同一樣品,結(jié)果差異較大,且污染嚴(yán)重時(shí)無(wú)法完成測(cè)量。
 
  排除方法:
 
  清洗滴定池和石英管,確保無(wú)污染。
 
  使用反燒石英管的方法清洗石英管內(nèi)壁。
 
  八、儀器維護(hù)及保養(yǎng)
 
  1.清洗電解池和滴定池
 
  定期清洗電解池和滴定池,確保無(wú)污染。使用洗液清洗后,用蒸餾水沖刷干凈。
 
  2.更換電解液
 
  電解液使用一段時(shí)間后,光照和高溫會(huì)導(dǎo)致其分解,影響測(cè)量結(jié)果。定期更換新鮮電解液,使用棕色容量瓶避光低溫放置。
 
  3.檢查信號(hào)接頭
 
  定期檢查所有信號(hào)接頭是否松動(dòng)或錯(cuò)開(kāi),確保信號(hào)傳遞正常。
 
  4.保養(yǎng)儀器外殼
 
  使用酒精棉球擦拭儀器外殼及內(nèi)部部件,保持儀器清潔。
 
  5.停機(jī)后的散熱
 
  在完成分析后,不要立即關(guān)閉庫(kù)倫儀主機(jī)散熱風(fēng)扇,繼續(xù)散熱4小時(shí),確保電阻絲不被高溫熔斷。
 
  6.更換損壞部件
 
  定期檢查儀器各部件是否損壞,及時(shí)更換損壞的部件,確保儀器正常工作。
江蘇雙誠(chéng)分析儀器有限公司

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